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    雙齒輥破碎機在石灰石礦山的應用中的常見問題分析

    發布時間:2014-03-11 8:21:41 更新時間:2018-08-13 8:53:09 作者:紅星機器 免費咨詢箭頭

    雙齒輥破碎機

    雙齒輥破碎機在煤矸石的破碎中已經有成功的應用,但在石灰石礦山中,由于物料相對偏硬且大塊率較高,破碎機在應用過程中易出現齒冠易斷、齒環斷裂后難以更換、破碎輥軸承內圈易裂等問題。下文將對這些問題的成因及解決措施作詳細介紹。

    (1)齒冠易斷

    齒冠相當于破碎機的牙齒,因安裝在破碎輥齒環座的頂部,故稱齒冠。齒冠易斷的原因有以下兩個:

    ①齒冠螺栓拉伸拉長或斷裂使用初期,各配合面配合緊密,很少出現齒冠松動、擺動和斷裂等情況,但運行時間—長,由于齒冠受各個方向力的作用,各配合面不可避免地出現松動,扭矩出現,扭應力作用在齒冠兩腳根部,與其他沖擊力一起考驗著齒冠的承受能力。齒冠螺栓雖然是高強調質螺栓,但螺母與齒冠接觸面的磨損造成齒冠螺栓松動的假象,各配合面松動加上頻繁受沖擊力作用,齒冠螺栓有時會斷裂,如發現不及時,齒冠很容易因此而受損,甚至斷裂。②齒冠受大塊礦石落料時的沖擊力作用,齒冠背部疲勞斷裂。

    解決辦法:采用箱式齒冠,相當于在弓形齒冠的兩側面加設兩鋼板,既加強了齒冠整體強度,又能控制齒冠左右擺動。箱式齒冠除螺栓孔需機械切屑加工外,其他部位不需要進行切屑加工。箱式齒冠與弓形齒冠相比,具有制造簡單、成本低、使用壽命長等特點。

    (2)齒冠不耐磨

    齒冠是一個結構復雜的受力件,因此,調質硬度不能太高,實踐證明不宜超過250 HRB,否則脆性太大,易斷;調質硬度也不能太低,否則無法保證強度與耐磨性。為了延長齒冠的使用壽命,現場采取的辦法是:預備耐磨合金小鑄件,簡稱“齒尖”,當齒冠磨損到一定位置時,將齒尖直接焊接到齒冠頭部,再用耐磨焊條在齒尖上焊一層保護層。此辦法要求破碎機每天都有3~5 h的檢修時間,因為焊接工作幾乎每天都要進行。

    (3)齒環斷裂

    齒環也是雙齒輥破碎機的一個重要受力件,生產過程中,礦源中大塊礦、超大塊礦比例太高,使齒環在鍵槽處斷裂,如整機拆除大修,一是工作量大,二一是備件加工周期長,嚴重影響正常生產??涩F場自行設計復合齒冠,以修復損壞的齒冠。當復合齒冠頭部磨損后,再用高耐磨合金鋼鑄件(齒尖)焊接到復合齒環被磨損的位置。該辦法簡單實用,并能節省大量的檢修時間與費用。

    (4)主軸承內圈易裂

    由于在破碎大塊礦石的過程中產生很大的軸向力,而調心滾子軸承承受軸向力的能力有限,是造成調心滾子軸承使用壽命短的主要原因。

    輥式破碎機

    解決辦法是加設軸向止推裝置。止推裝置克服了破碎輥軸向竄動,保護軸承免受軸向力沖擊,延長了軸承使用壽命。同時也防止了齒冠與錘齒的碰擦,使得破碎輥軸端蓋螺栓、齒輪聯軸器聯接螺栓不被沖斷。

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